問(wèn)答題

【案例分析題】2008年9月6日0：40分，5＃高爐出現(xiàn)煤氣流中心管道，爐頂溫度在2分鐘之內(nèi)從300℃急劇升至超過(guò)1000℃，當(dāng)班工長(zhǎng)采取爐頂打水、開(kāi)爐頂?shù)獨(dú)獾冉禍卮胧o(wú)效，為避免燒壞煤氣除塵布袋，對(duì)煤氣進(jìn)行緊急放散。由于爐頂煤氣的壓力、溫度都比較高，煤氣放散后起火燃燒，并夾雜一定的水汽，產(chǎn)生爆震，燒壞爐頂南放散管密封圈、油缸接近開(kāi)關(guān)線(xiàn)路等，致使在1：05分頂溫下降至400℃以下時(shí)無(wú)法正常引瓦，待出完鐵后休風(fēng)52min更換南放散閥密封圈。上述5#高爐煤氣放散事故存在什么問(wèn)題？簡(jiǎn)述處理及教訓(xùn)。

答案： 1、由于原燃料質(zhì)量波動(dòng)，5#高爐煤氣流分布不穩(wěn)，出現(xiàn)較大的煤氣流管道，是本次事故的主要原因。
2、在發(fā)生管道前...
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【案例分析題】6月15日夜班高爐爐溫偏低，第一、二、三爐[Si]、[S]分別為0.28%、0.031%，0.20%、0.042%，0.20%、0.040%，生鐵含[Si]都低于考核的下限，但尚未影響生鐵質(zhì)量和渣鐵流動(dòng)性且風(fēng)量風(fēng)壓平穩(wěn)，風(fēng)口明亮，當(dāng)班工長(zhǎng)采取分兩次補(bǔ)焦合計(jì)5000Kg，第三爐鐵后3：00減風(fēng)10Kpa（風(fēng)量由2700m3/min減至2600m3/min）的措施提爐溫，第四爐鐵[Si]由0.20%上升至0.23%。但第五爐鐵開(kāi)口后發(fā)現(xiàn)渣鐵物理熱、流動(dòng)性急劇變差，特別是爐渣無(wú)法正常流出，5：15爐況難行后懸料，因南頭大溝結(jié)渣嚴(yán)重，轉(zhuǎn)由北頭出鐵，鐵口噴吹后放風(fēng)坐料，之后處理爐涼。期間，5：30左右南、北探尺均不能正常使用，雷達(dá)探尺又已于13日因故障停用，但當(dāng)時(shí)高爐已經(jīng)爐涼，不具備休風(fēng)條件，故大幅度減風(fēng)，由機(jī)修處理。上述5#高爐爐涼事故存在什么問(wèn)題？簡(jiǎn)述處理及教訓(xùn)。
答案： 1、長(zhǎng)期以來(lái)5#高爐爐溫控制在較低水平，分廠(chǎng)考核的生鐵含[Si]為0.28%－0.45%，工長(zhǎng)在[Si]低于考核下限時(shí)，...
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【案例分析題】9日由于夜班爐況不好塌料虧料，有擴(kuò)大料批趕料線(xiàn)，至白班7：40基本趕上料線(xiàn)后縮小礦批，視渣堿偏上有調(diào)堿度，為調(diào)節(jié)氣流第7批改焦角24.50（第四環(huán)）為23.50。高爐出第一爐鐵[Si]=0.35%，9：06分時(shí)風(fēng)量小不穩(wěn)，減煤減氧，P代Z一車(chē)，短暫減風(fēng)溫40℃，之后風(fēng)量風(fēng)壓較穩(wěn)，爐況有所好轉(zhuǎn)，于12批變料增用KJ至35Kg/t，逐加大氧量。出第二爐鐵[Si]=0.47%，10：40分爐況不好塌料不明，補(bǔ)焦600Kg，之后再補(bǔ)焦一車(chē)，11：00減風(fēng)20KPa（實(shí)減15KPa），風(fēng)壓為206KPa，氧量降至1500m3/h，趕料線(xiàn)明后至12：00多爐況又反復(fù)多次塌料，再次降壓20KPa至風(fēng)壓188KPa并停氧，期間頂溫偏高，有管道氣流吹出，出第三爐鐵前期[Si]=0.42%，后期[Si]下行，渣鐵物理熱變差，流動(dòng)性也變壞，爐況向涼。于12：45左右補(bǔ)焦3車(chē)，過(guò)二批再補(bǔ)焦3車(chē)。之后爐況仍不好，于13：47難行塌料至懸料，再次降壓40KPa至140KPa，爐況劇涼，14：05塌料至4.7m，加焦20車(chē)，風(fēng)口變差，渣鐵難出，14：152#風(fēng)口結(jié)渣后灌渣，14：201#風(fēng)口倒灌渣，14：253#風(fēng)口結(jié)渣（19：26自行吹開(kāi)）。爐涼過(guò)程于13：51停煤，白班加焦27車(chē)（因懸料實(shí)加7車(chē)焦，中班加20車(chē)焦后扒回7車(chē)焦共加凈焦39.8t），白班第30批縮礦批至13500噸（原為14100噸），退負(fù)荷至3.85，白班第33批縮礦批至13200噸，停用焦丁和礦石，白班第35批（實(shí)為中班）調(diào)停煤負(fù)荷至3.0，中班第2批再次縮小礦批至8000噸，負(fù)荷退至2.86并配螢石15Kg/t。中班維持慢風(fēng)作業(yè)，快速排放渣鐵，并另加焦13車(chē)，至中班后期[Si]回升至0.58%，到夜班第一爐[Si]回升至0.92%，物理熱好轉(zhuǎn)，爐涼解除，消除爐涼過(guò)程近一個(gè)半班。上述3#爐涼事故存在什么問(wèn)題？簡(jiǎn)述處理及教訓(xùn)。
答案： 1、本次爐涼排除有反彈料脫落和漏水及上錯(cuò)料因素；
2、爐況失常，難行及懸塌料，料線(xiàn)不正常，有管道氣流，由于預(yù)計(jì)...
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