在三臺車床上分別加工三批工件的外圓表面,加工后經(jīng)測量,三批工件分別產(chǎn)生了如圖所示的形狀誤差,試分析產(chǎn)生上述形狀誤差的主要原因。
A.是工件剛度不夠 B.是導(dǎo)軌和主軸軸線不平行 C.前后支撐剛度不一致
加工如圖所示一軸及其鍵槽,圖紙要求軸徑為,鍵槽深度尺寸為,有關(guān)的加工過程如下: 求工序尺寸A1。
磨削一表面淬火后的外圓面,磨后尺寸要求為。為了保證磨后工件表面淬硬層的厚度,要求磨削的單邊余量為0.3±0.05,若不考慮淬火時(shí)工件的變形,求淬火前精車的直徑工序尺寸。