問答題

【案例分析題】

某施工單位承包一機電工程施工項目,工程內(nèi)容包括工藝熱力管道安裝和一座鋼結(jié)構(gòu)框架安裝。合同規(guī)定,鋼材等主材由建設(shè)單位供貨。施工單位安排由該單位的甲、乙兩個施工隊分別承擔(dān)施工任務(wù)。施工中發(fā)生如下事件:
事件一:在工程中期進(jìn)度質(zhì)量大檢查中,發(fā)現(xiàn)承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)框架安裝的乙施工隊進(jìn)度滯后嚴(yán)重,且存在材料、配件錯用的情況。乙施工隊作業(yè)人員回憶:乙隊進(jìn)場較晚,領(lǐng)料時領(lǐng)取了項目部庫存所剩有的與框架鋼結(jié)構(gòu)施工相關(guān)的型鋼和配件,發(fā)現(xiàn)規(guī)格型號不全,但材料庫已經(jīng)沒有余料。材料管理員告知,材料被甲隊全部領(lǐng)走。檢查到甲隊在管架預(yù)制完成后還剩余了大量材料。項目部材料供應(yīng)部門將甲隊剩余的余料調(diào)劑到乙隊,乙隊材料仍然有缺口,處于間歇停工待料狀態(tài)。乙隊為趕上進(jìn)度,使用了部分甲隊剩余的無標(biāo)識配件和螺栓,導(dǎo)致圖紙要求的合金連接螺栓多處用成普通碳鋼螺栓。經(jīng)查,甲、乙兩隊均未向項目部材料供應(yīng)部門報送材料需用計劃。
事件二:工藝熱力管道組焊完成、水壓試驗前進(jìn)行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn):管道的主材(鋼管)沒有生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明和出廠合格證,也沒有進(jìn)行過其他檢查、檢驗的記錄。據(jù)施工作業(yè)人員回憶:鋼管由建設(shè)單位供應(yīng),工程當(dāng)時由于材料供應(yīng)滯后,已經(jīng)影響到進(jìn)度。鋼管到現(xiàn)場時沒有出廠合格證,建設(shè)單位負(fù)責(zé)材料供應(yīng)的人員表示,材料質(zhì)量由建設(shè)單位負(fù)責(zé),先施工,合格證后補。施工單位因為是建設(shè)單位供應(yīng)的材料,就沒有進(jìn)行其他檢驗,直接進(jìn)行了施工,組焊完成后也無人落實合格證的事項。
問題:
1.工程材料進(jìn)場項目部應(yīng)如何管理?
2.事件二中,對于建設(shè)單位供應(yīng)的鋼管沒有出廠合格證直接進(jìn)行了施工是否正確?為什么?施工單位項目部應(yīng)如何處理?
3.事件二中,如果這批鋼管必須立即投入工程施工使用,施工單位項目部應(yīng)如何妥善處理?
4.從事件一中說明施工單位甲工程隊在領(lǐng)取材料和材料管理中有哪些錯誤做法?應(yīng)該怎么做才是正確的?
5.從事件一分析施工單位項目部材料供應(yīng)部門在鋼結(jié)構(gòu)材料領(lǐng)發(fā)過程中存在哪些問題?應(yīng)該怎樣糾正?

答案: 1.材料進(jìn)場時必須根據(jù)進(jìn)料計劃、送料憑證、質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證,進(jìn)行材料的數(shù)量和質(zhì)量驗收;驗收工作按質(zhì)量驗收規(guī)范和計量...
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【案例分析題】

32A公司項目部承包了42層辦公大樓的機電安裝工程,工程內(nèi)容包括建筑給水排水、建筑電氣、通風(fēng)與空調(diào)、建筑智能化、電梯等機電安裝T程,合同總工期為24個月。施工中,在電線采購中,業(yè)主向A公司竭力推薦8電線生產(chǎn)廠的產(chǎn)品。A公司為了搞好和業(yè)主的關(guān)系,盡量接受業(yè)主的推薦。項目部合理加快施T進(jìn)度,編制了質(zhì)量預(yù)控方案,設(shè)置了質(zhì)量控制點,選擇施工機具,材料能及時送到施工現(xiàn)場,使工程進(jìn)展順利。
問題:
1.A公司接受采購B電線生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品后,應(yīng)做哪些后續(xù)工作?
2.進(jìn)場的材料應(yīng)如何進(jìn)行驗收和確認(rèn)?進(jìn)貨檢驗時發(fā)現(xiàn),B單位運至現(xiàn)場的電線中有一種導(dǎo)線直徑偏小,誤差超過了標(biāo)準(zhǔn)要求,A公司應(yīng)作何處理?
3.A公司項目部選擇施工機具時應(yīng)著重從哪些方面來選擇?
4.A公司項目部應(yīng)在工程的哪些部位和工序設(shè)置質(zhì)量控制點?
5.A公司項目部在工程質(zhì)量上可采取哪些方面的預(yù)控措施?

答案: 1.在簽訂正式供貨合同之前,A單位應(yīng)對B廠家的生產(chǎn)能力和質(zhì)量保證能力進(jìn)行考察調(diào)研,如果B廠家的工藝流程、生產(chǎn)能力和質(zhì)量保...
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【案例分析題】

某安裝工程公司承接某地一處大型吊裝運輸總承包項目,有80~200t大型設(shè)備26臺。工程內(nèi)容包括大型設(shè)備卸船后的陸路運輸及現(xiàn)場的吊裝作業(yè)。施工作業(yè)地點在南方沿海地區(qū),工程施工特點為:工程量大、工期緊、高空作業(yè)多、運輸和吊裝噸位重。項目部按照合同要求,根據(jù)工程的施工特點,分析了該工程項目受外部環(huán)境因素的影響,項目部成立了事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行應(yīng)急管理,根據(jù)施工現(xiàn)場可能發(fā)生的施工生產(chǎn)突
發(fā)事件,編制了專項應(yīng)急預(yù)案,并對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行了培訓(xùn)。應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)包括的內(nèi)容有:(1)培訓(xùn)應(yīng)急救援人員熟悉應(yīng)急救援預(yù)案的實際內(nèi)容和應(yīng)急方式,明確各自在應(yīng)急行動中的任務(wù)和行動措施;(2)培訓(xùn)員工懂得在緊急情況發(fā)生后有效的逃生方法;(3)培訓(xùn)使有關(guān)人員及時知道應(yīng)急救援預(yù)案和實施程序修正和變動的情況。安裝工程公司將大型工藝設(shè)備的卸船后的陸路及廠內(nèi)運輸?shù)倪\輸任務(wù)分包給B大件運輸公司。
針對80~200t大型設(shè)備吊裝,項目部研究、確定所有設(shè)備的吊裝采用履帶起重機吊裝,為此決定租賃一臺750t履帶起重機和一臺200t履帶起重機。項目部組織專業(yè)技術(shù)人員編制大型設(shè)備吊裝方案,優(yōu)化吊裝工藝。并對影響大型吊裝的質(zhì)量影響因素行了預(yù)控進(jìn)。
在運輸一臺重115t、長36m的設(shè)備時,安裝公司項目部的代表曾提出過要用150t拖車運輸。但B運輸公司由于車輛調(diào)配不能滿足要求,采用了一臺閑置數(shù)月的停放在露天車庫的1OOt半掛運輸車進(jìn)行運輸,設(shè)備裝上車后沒有采取固定措施,運輸前和運輸中沒有安全員或其他管理人員檢查、監(jiān)督。運至廠區(qū)一個彎道時,半掛車拐彎過急,設(shè)備自車上摔下?lián)p壞,除了保險公司賠償外業(yè)主還直接損失15萬元。經(jīng)查,B公司沒有制訂設(shè)備運輸方案,也沒有安全技術(shù)交底記錄。
問題:
1.根據(jù)背景,本工程施工現(xiàn)場可能發(fā)生哪些施工生產(chǎn)和自然災(zāi)害突發(fā)事件?指出專項應(yīng)急預(yù)案的主要內(nèi)容和應(yīng)急反應(yīng)的實施原則。
2.上述應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)的內(nèi)容是否全面?若不全面補充缺失的內(nèi)容。
3.簡述為完成某臺重量和尺寸已經(jīng)確定的既定設(shè)備的吊裝,確定主吊吊車臂長的步驟和要求。
4.大型設(shè)備的吊裝施工中,應(yīng)采取哪些對質(zhì)量影響因素的預(yù)控措施?
5.B公司運輸設(shè)備發(fā)生設(shè)備掉出運輸車損壞事故應(yīng)負(fù)什么責(zé)任?事故產(chǎn)生的原因有哪些?

答案: 1.可能發(fā)生施工生產(chǎn)突發(fā)事件:主要包括起重吊裝事件、物體打擊事件、高處墜落事件、坍塌事件、觸電事件、放射性事件、環(huán)境事件...
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