問答題

某石化廠焦化車間發(fā)生爆燃事故。事故經過：某年2月，某石化廠焦化車間，在焊接一處管線連接處時，沒有對距用火地點只有1.2米的污水井進行有效的遮蓋，動火前車間既沒有到現(xiàn)場檢查落實用火安全措施，動火時又沒有看火人（監(jiān)護人）在場，致使電焊火星落到污水井中，引燃井內的瓦斯氣，發(fā)生爆燃，并竄入污水明溝，引發(fā)大火。直接經濟損失高達21萬多元。

防止發(fā)生火災、爆炸事故的基本原則是什么？（燃燒三要素）

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5.問答題某電化廠液氯工段發(fā)生液氯鋼瓶爆炸事故 事故經過：X年夏末秋初，某電化廠液氯工段發(fā)生液氯鋼瓶爆炸。使該工段414m2廠房全部摧毀，相鄰的冷凍廠廠房部分倒塌，兩個廠房內設備、管線全部損毀。并造成附近辦公樓及廠區(qū)周圍280余間民房不同程度損壞。液氯工段當班的8名工人當場死亡。更為嚴重的是爆炸后氯氣擴散7公里，由于電化廠設在市區(qū)，與周圍居民區(qū)距離較近，事故共導致千余人氯氣中毒，數(shù)人死亡。直接經濟損失若干。 最初爆炸的1只液氯鋼瓶是由用戶送到電化廠來充裝液氯的。由于該用戶在生產設備與液氯鋼瓶連接管路上沒有安裝逆止閥、緩沖罐或其他防倒罐裝置，致使氯化石蠟倒灌液氯鋼瓶中，這屬于違章行為。而且在送來此鋼瓶時也未向充裝單位聲明情況，留下重大事故隱患。 負責充裝鋼瓶的電化廠液氯工段工人違章操作，在充裝液氯前沒有按照操作規(guī)程對欲充裝的鋼瓶進行檢查和清理，就進行液氯充裝。充裝時，鋼瓶內的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學反應，溫度、壓力升高，致使鋼瓶發(fā)生爆炸，并導致周圍鋼瓶相繼爆炸，造成嚴重后果，影響惡劣。 經調查：雙方工人均未經特種作業(yè)人員培訓和考核，當?shù)卣突S均沒有事故應急救援預案或措施。 1、試根據(jù)上述材料，分析該起事故的直接原因和間接原因？ 2、根據(jù)《安全生產法》，試提出處理建議？ 3、試提出防范措施？
6.單項選擇題噴管是（）

A.用來使氣流降低壓力增加速度的管道
B.用來使氣流產生噴射作用的管道
C.用來使氣流產生噴灌作用的管道
D.用來使氣流降低速度增加壓力的管道

7.問答題某石化助劑總廠違章動火油罐爆炸。 事故經過：2000年7月1日，為解決柴油存放一段時間后，由棕黃色談深灰色的質量問題，某廠領導決定采用脫色技術，在柴油罐間加活性劑罐、混合罐、管道泵，將307#罐、308#罐的柴油，經管道泵注入混合罐，同來自活性劑罐的活性劑混合脫色后，注入204#罐儲存外銷。分管生產的副廠長直接安排生產設備部牽頭，由機動車間維修班負責焊接安裝。整個作業(yè)，采用先將混合罐、活性劑罐、管道泵定位后，再對接同柴油罐相連接的閥門、法蘭、管道，現(xiàn)場進行焊接的方法。 7月2日上午，已將混合罐、活性劑罐、管道泵定位，并同308#罐對連焊接完畢，下午繼續(xù)進行同204#罐的對接。18時45分，在焊接同204#罐相接的管道時發(fā)生爆炸，204#罐罐體炸飛，南移3.5m落下，罐內柴油飛濺著火，同時204#罐罐體飛起時，又將該罐同307#罐之間的管道從307#罐根部閥前撕斷，307#罐中400余噸柴油從管口噴出著火，現(xiàn)場施工的10人，突然被柴油烈火掩蓋，瞬間即被燒死。307#罐在204#罐爆炸起火后45分鐘，再次發(fā)生爆炸，罐底焊縫撕開12m左右，罐內剩余柴油急速涌出，著火的柴油順混凝土地面，流至附近的10間操作室，操作室被燒毀；流至裝置管排底部，管排管架被燒塌；流至廠區(qū)大門以外，將部分大樹燒死。大火于20時45分被撲滅，沒有造成罐區(qū)其他汽油、柴油罐的爆炸，避免了更大的損失。 經向曾在現(xiàn)場的職工了解，事故是在焊接同204#罐底部Dg80閘板閥對接的管道時發(fā)生的。而204#罐盛過柴油，但已長時間沒用了，只偶爾當作生產中吹掃管道時的儲氣罐用。但在閥門以下，有24cm深，約15m2放不出來的柴油，而閥門以上無油。經察看，204#柴油罐底部Dg80閘板閥閥瓣靠近罐體一側有明顯的暗紅色鐵銹，僅在底部有一弦高10cm左右的彎月形面，呈現(xiàn)高溫后的藍灰色，而閥瓣面向焊接的一側，明顯活動但留有間隙。該次動火沒有用火手續(xù)。施工人員制作了盲板，帶到了現(xiàn)場，沒有使用，但是關閉了閥門。 請分析事故原因，制定預防措施。
8.問答題某原油罐著火爆炸事故。 事故經過：1989年8月12日9時55分，某原油庫2.3萬立方米的5號混凝土油罐突然爆炸起火，燃燒了4個多小時后，熱量使得罐底部的積水、原油中的乳化水以及滅火時泡沫中的水汽化，使原油猛烈沸溢，噴向空中，撒落四周地面。下午3時左右，噴濺的油火點燃了位于東南方向相距5號油罐37米處的另一座相同結構的4號油罐頂部的泄漏油氣層，引起爆炸。炸飛的4號罐頂混凝土碎塊將相鄰30米處的1號、2號和3號金屬油罐頂部震裂，造成汽油外漏。約1分鐘后，5號罐噴濺的油火又先后點燃了3號、2號和1號油罐的外漏油，引起爆燃，整個老罐區(qū)陷入一片火海。失控的外溢原油像火山噴發(fā)出的巖漿，在地面上四處流淌。大火分成三股：一部分油火翻過5號罐北側1米高的矮墻，進入全套引進日本工藝裝備的新罐區(qū)的1號、2號、6號浮頂式金屬罐的四周，2號罐壁隔熱鋼板很快被燒紅；另一部分油火沿著地下管溝流淌，匯同輸油管網外溢原油形成地下火網；還有一部分油火向北，從生產區(qū)的消防泵房一直燒到車庫、化驗室和鍋爐房，向東從變電站一直引燒到泵房、計量站、加熱爐。部分外溢原油造成了海洋嚴重污染。 事故發(fā)生后，先后排除了人為破壞、明火作業(yè)、靜電引爆等因素和實測避雷針接地良好。據(jù)當時的氣象情況和有關人員的證詞，發(fā)現(xiàn)當時該地區(qū)為雷雨天氣。 請分析事故原因和應吸取的深刻教訓