A.適用性
B.經(jīng)濟(jì)性
C.可靠性
D.耐久性
E.安全性
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A.工程質(zhì)量
B.部件質(zhì)量
C.制造質(zhì)量
D.單機(jī)質(zhì)量
E.系統(tǒng)質(zhì)量
A.各功能模塊的獨(dú)立完整
B.能夠控制數(shù)據(jù)
C.能夠輸入數(shù)據(jù)
D.新設(shè)備質(zhì)量數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化、格式化
A.確立收集數(shù)據(jù)的具體目的
B.用廣義的術(shù)語(yǔ)闡述將要研究的主題
C.確定分組原則
D.決定下一步行動(dòng)。
A.管理
B.計(jì)劃
C.監(jiān)督
D.認(rèn)證
A.明確、扼要地確定結(jié)果
B.集思廣益，充分發(fā)揮每個(gè)人的主觀能動(dòng)性
C.繪制出因果圖后，經(jīng)過(guò)進(jìn)一步完善可成為一個(gè)%26ldquo;活工具%26rdquo;，從中獲得新的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)
D.尋找所有下一層次的原因并畫(huà)在相應(yīng)的主枝上，并繼續(xù)發(fā)展下去
A.設(shè)計(jì)是形成設(shè)備質(zhì)量的首要環(huán)節(jié)
B.設(shè)計(jì)是形成設(shè)備質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)
C.設(shè)計(jì)是形成設(shè)備質(zhì)量的決定性環(huán)節(jié)
D.設(shè)計(jì)是形成設(shè)備質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
A.有關(guān)材料及其制品質(zhì)量的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
B.有關(guān)材料的備案證明
C.有關(guān)材料的準(zhǔn)用證
D.有關(guān)材料鑒定證書(shū)
A.(%26mu;-%26sigma;)～(%26mu;+%26sigma;)
B.(%26mu;-2%26sigma;)～(%26mu;+2%26sigma;)
C.(%26mu;-3%26sigma;)～(%26mu;+3%26sigma;)
D.都不是
A.生產(chǎn)準(zhǔn)備
B.技術(shù)準(zhǔn)備
C.特殊準(zhǔn)備
D.資源準(zhǔn)備
A.第一方
B.第二方
C.顧客
D.第三方
最新試題
（）方法的特點(diǎn)是：由于通過(guò)劃類分層，增大了各類型中單位間的共同性，容易抽出具有代表性的調(diào)查樣本。
依據(jù)I SO9001以及ISO14001質(zhì)量管理體系和環(huán)境管理體系文件的實(shí)踐及我國(guó)職業(yè)健康安全管理試點(diǎn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，一般把職業(yè)健康安全和環(huán)境管理體系文件結(jié)構(gòu)分成（）個(gè)層次。
按數(shù)據(jù)處理規(guī)則，強(qiáng)度檢測(cè)宜?。ǎ?。
ISO9000：2005《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)》的內(nèi)容不包括（）。
下列關(guān)于實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較的橫道圖比較法的說(shuō)法，正確的是（）。
檢驗(yàn)是產(chǎn)品形成過(guò)程中重要的質(zhì)量保證措施，下列檢驗(yàn)中最重要的是（）。
PFMEA 可用于的方面是（）。
（）的缺點(diǎn)是相同的原因可能在不同的工序上多次出現(xiàn)，不利于綜合考慮問(wèn)題發(fā)生的原因。
狹義的質(zhì)量功能展開(kāi)就是把形成質(zhì)量的（），按目的手段系列中的步驟進(jìn)行詳細(xì)的展開(kāi)。
下列選項(xiàng)中，不屬于抽樣檢驗(yàn)特點(diǎn)的是（）。